一种常见的故障诊断方法是直观检查法。操作人员通过观察并丝机的运行状态,如罗拉的转动是否平稳、有无异常振动,丝线的运行是否顺畅、有无卡顿或跳槽现象,各部件之间是否有异常摩擦、碰撞声音等,来初步判断故障的大致部位。例如,如果看到罗拉表面有纤维缠绕,可能会导致罗拉转动不顺畅,进而影响丝线的牵引和并丝质量。另一种是参数监测法,利用并丝机自带的传感器或外接的专业检测仪器,对设备的关键参数如张力、速度、温度等进行实时监测。当参数出现异常变化时,如张力突然增大或减小、罗拉转速不稳定、电机温度过高,可根据这些异常参数来推断可能出现故障的部件或系统。例如,张力异常可能是张力调节机构故障,电机温度过高可能是电机过载、散热不良或轴承损坏。还有经验判断法,维修人员根据长期积累的并丝机维修经验,对一些常见故障的特征和表现有深入的了解,当遇到类似故障现象时,能够快速定位故障原因。例如,若并丝机出现周期性的噪音,且噪音频率与罗拉的转动频率相关,经验丰富的维修人员可能会首先检查罗拉的轴承或齿轮是否有磨损。此外,对于一些复杂的故障,还可以采用逐步排除法,将可能导致故障的因素逐个排除,最终确定故障点并进行修复。